摘  要： 在介紹通用工業內窺鏡" title="內窺鏡">內窺鏡的結構及原理的基礎上，推出了一種基于ARM9" title="ARM9">ARM9的便攜式" title="便攜式">便攜式內窺鏡裝置。該裝置由照明系統、CMOS 攝像頭、嵌入式系統" title="嵌入式系統">嵌入式系統三部分組成。相對于普通內窺鏡而言，具有體積小、重量輕、結構簡單、攜帶方便、成本低等優點。
　　關鍵詞： 工業內窺鏡；ARM9；便攜式；嵌入式系統

　　1921年,以色列人George S.Crampton在美國加利福尼亞研制出世界上第一臺工業內窺鏡，用來檢測蒸汽渦輪轉子的內部裂縫。從此，內窺技術逐漸被工業界所重視，并得到不斷發展。1990年以來，工業內窺鏡經歷了第一代硬桿式、第二代軟管式和第三代電子鏡式的逐步發展過程，內窺技術也逐步發展成為一門嶄新的科學技術，成為遠距離可視監測RVI(Remote Visual Inspection)技術的重要分支。
　　目前，工業內窺鏡廣泛應用于工業制造和維修領域。它延長了人眼的距離，拓寬了人類觀察的視野，可以在不拆除或不破壞機器設備的前提下清晰準確地觀察內部人眼無法到達的位置，實現機器設備或零件內部的無損檢測，盡可能節省維修時間，這在武器裝備外場檢修應用中相當重要。為了實現內窺鏡系統的小型化和便攜性，本文設計實現了一種基于ARM9的便攜式內窺鏡系統。
1 ARM嵌入式系統及其攝像頭接口
　　嵌入式系統是以應用為中心，以計算機技術為基礎，且軟硬件可裁剪，適用于應用系統對功能、可靠性、成本、體積、功耗有嚴格要求的專用計算機系統。通常由嵌入式CPU、外圍硬件設備、嵌入式操作系統及應用程序四部分組成，用于實現對其他設備的控制、監視或管理等功能。該系統是將先進的計算機技術、半導體技術和電子技術結合后應用到各個具體行業的產物。IP 級、芯片級和模塊級是嵌入式系統的三種主要的體系結構形式。其中，模塊級的形式就是把已成熟的X86處理器構成的計算機系統模塊嵌入到應用系統中, 充分利用目前常用的PC架構的通用性和便利性。
　　SAMSUNG S3C2440嵌入式微處理器的內核采用ARM公司的ARM920T處理器核。它是目前世界上主頻最快的嵌入式移動CPU之一，內核電壓為1.3V，采用16/32位ARM920T RISC核心，提供的接口支持數碼攝像頭、TFT/STN液晶屏、USB、HOST/DEVICE、SD/MMC/SDIO存儲卡以及觸摸屏等。
　　S3C2440嵌入式微處理器的攝像頭接口（CAMIF）支持ITU-RBT.601/656 YCbCr8比特標準的圖像數據輸入，最大可采樣4 096×4 096像素的圖像。攝像頭接口可以有兩種模式與DMA控制器進行數據傳輸：一種是P端口模式，把從攝像頭接口采樣到的圖像數據轉為RGB數據，并在DMA控制下傳輸到SDRAM（一般這種模式用來提供圖像預覽功能）；另一種是C端口模式，把圖像數據按照YCbCr4:2:0或4:2:2的格式傳輸到SDRAM（這種模式主要為MPEG4、H.263等編碼器提供圖像數據的輸入）。上述兩種工作模式都允許設置一個剪輯窗口，只有進入這個窗口的圖像數據才能夠傳輸到SDRAM。攝像頭工作模塊如圖1所示。

2 基于ARM9的便攜式內窺鏡系統設計
2.1 總體框架設計
　　工業內窺鏡系統主要包括CMOS(CCD)傳感器、傳導纖維、導光束、光源、電源和監視器等，結構如圖2所示。由于監視器和冷光源體積及其對電源的要求導致了整個系統體積大、不便攜帶，且不能將圖像按要求保存，不便于后期缺陷信號處理?；贏RM9的便攜式內窺鏡系統在工業內窺鏡檢測系統的基礎上，引入嵌入式系統，充分發揮嵌入式系統體積小、輸入電壓低、觸摸屏顯示、利用編程可以實現圖像處理和存儲的優點，很好地滿足了檢測系統對微型化、易攜帶的要求。其結構如圖3所示。

2.2 便攜式內窺鏡系統組成
　　該系統裝置分為照明系統、CMOS 攝像頭、嵌入式系統三部分。所設計的傳感器探頭結構如圖4所示。

2.2.1 照明系統
　　一般內窺鏡均采用獨立冷光源，并由光纖把光線傳至檢查位置上。為達到較好的照明效果，對光源和光纖的要求都很高。由于基于ARM9嵌入式系統及對體積的要求，不能再按照以前采用獨立冷光源。在便攜式內窺鏡系統設計過程中，巧妙應用一種功率較低的高亮度發光二極管(LED)進行照明，以解決光源問題。該高亮度發光二極管工作電壓3.3V，光色白色，亮度很強，與電位器相連，實現亮度可調，端部上下各固定一只，保證視場內光照均勻。試驗證明完全可行。
2.2.2 CMOS攝像頭
　　便攜式內窺鏡系統所采用的攝像頭為OmniVision公司生產的OV7660。該類型CMOS sensor目前廣泛應用于便攜式手持設備。其特點是：靈敏度高，低電壓工作，標準串行攝像頭控制總線(SCCB)控制，可輸出窗口尺寸可調的UXGA/SVGA/VGA/QVGA等不同像素的圖像、且圖像格式可以是原始RGB/RGB(4:2:2)/YUV(4:2:2)/YCbCr(4:2:2)，圖像處理可編程等。
　　嵌入式開發沒有通用的驅動程序。具體針對OV7660，需要進行相應驅動設計。對攝像頭進行驅動程序設計，除了實現設備的注冊注銷外, 按照功能還應分為實現攝像頭打開模塊、攝像頭控制模塊(初始化在該模塊中實現)和攝像頭關閉模塊。在WinCE系統啟動的過程中即調用攝像頭驅動程序，實現攝像頭與2440攝像頭接口參數設置及一系列初始化。下面就驅動的各個模塊做具體介紹。
　　(1)攝像頭打開模塊
　　在應用程序中，通過調用CreateFile()打開CIS1口。
　　hCam=CreateFile(TEXT(“CIS1:”)，GENERIC_WRITE |
　　GENERIC_READ，0，NULL，OPEN_EXISTING，0，NULL)；
　　if(hCam==INVALID_HANDLE_VALUE)
　　{
　　AfxMessageBox(L”無法打開!”)；
　　}
　　else
　　{
　　AfxMessageBox(L”攝像頭已打開!”)；
　　}
　　(2)攝像頭控制模塊
    調用Cam_Init()實現攝像頭接口以及攝像頭模塊的初始化，為本驅動程序的主要部分。在正確執行這個函數后，攝像頭就可以正常工作，開始采集數據。
    攝像頭接口的初始化包括五個方面：①設置寄存器CIGCTRL軟件重啟；②設置寄存器CISRCFMT確定輸入源格式；③設置寄存器CIWDOFST溢出標識位復位并使能窗口偏移；④設置寄存器CIGCTRL，反轉CAMVSYNC極性與攝像頭保持一致；⑤設置YCBCR開始地址寄存器。
　　Cam_Init()函數如下：
　　BOOL Cam_Init()
{
　　　  CamGpioInit()；//camera IO初始化
  　　　CAM_IF_Reset()；//camera接口初始化
  　　　CamClockOn(TRUE)；//設置camera時鐘
  　　　Camera_Module_Reset()；//camera模塊重啟
  　　　Camera_Initialize()；//通過I2C總線設置
　　　　　　　　　　　　　　//camera模塊的寄存器
　　　　s2440IOP->rGPGCON &=～(0x3<<24)；
  　　　s2440IOP->rGPGCON |=(0x1<<24)；
if(image_size==1)
{
　　　　CamInit(QCIF_XSIZE，QCIF_YSIZE，QCIF_XSIZE，
　　　　　　QCIF_YSIZE，0，0，COPIFRAMEBUFFER_B，
　　　　　　COPIFRAMEBUFFER_A)；
　　　　　　　　　　　　//設置輸出圖像格式、起始位置
　　}
　　else
　　{
　　　　CamInit(CIF_XSIZE，CIF_YSIZE，QCIF_XSIZE，
　　　　QCIF_YSIZE，0，0，COPIFRAMEBUFFER_B，
　　　　COPIFRAMEBUFFER_A)；
　　}
　　RETAILMSG(1，(_T(“CamInit().. donern”)))；
　　return TRUE；
}
　　在攝像頭驅動設計中，對OV7660寄存器組的設置至關重要。通過函數void Wr_CamIIC(U32 slvAddr，U32 addr，U8 data)對OV7660寄存器組進行寫操作，其中slvAddr為OV公司的SCCB總線寫地址(默認值為0x42)，addr為寄存器偏移地址，data為設置值。具體參數設置請參考OmniVision公司提供的OV7660 Setting文獻。
2.2.3 嵌入式系統模塊
　　嵌入式系統模塊預裝系統為Windows CE.net 4.2，驅動程序形式為流接口驅動，基本框架是dll動態鏈接庫，使用Embedded Visual C++ 4.0或者Platform Builder 4.2編譯。推薦使用EVC（Embedded Visual C++），因為EVC速度比較快。在便攜式內窺鏡系統中該模塊主要功能為接收camera圖像信號，并通過觸摸屏同步顯示圖像。為實現該功能，要利用EVC編程，通過USB同步下載至嵌入式系統，實現對視頻圖像信號的處理，主要包括圖像處理去噪、特征提取、缺陷尺寸估計、腐蝕缺陷成像等。其結構示意圖如圖5。

3 試驗驗證
　　用本系統裝置檢測零件內部孔徑為φ5.2mm的孔，在孔的邊緣有一微小裂紋。圖6為圖像信號在采集到嵌入式系統后未經過圖像處理的視頻截圖，圖7為采集到嵌入式系統后經過圖像處理的視頻截圖。

　　由圖7可見，處理后的圖像清晰，裂紋明顯，較好地實現了原定目標。試驗證明該系統完全可以用于儀器裝備內表面微小缺陷的檢測判定。
　　本文主要針對目前通用工業內窺鏡存在的體積大、重量重、不便于外場檢測的缺點，在基于ARM9嵌入式系統的基礎上，設計實現了便攜式內窺鏡系統。系統在檢測零件上做了試驗，結果表明該裝置系統在徹底解決通用工業內窺鏡缺點的基礎上，還具有高清晰、高保真的特點，完全可以用于儀器裝備內表面微小缺陷的檢測判定。

參考文獻
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