概述
　　膠水行業中的制膠過程，是一個復雜的化學反應過程，發生在反應釜容器內。由于反應過程對溫度、壓力、液位、PH值、粘稠度等有較嚴格的要求，采用傳統人工生產和記錄的方式，不僅效率低，而且容易發生錯誤，導致產品質量不穩定。使用紫金橋軟件對整個制膠過程的重要參數進行嚴格監控，并對異常情況進行報警或處理，間接提高了產品質量和產品穩定性。
　　同時，本系統提供了定量控制功能，對反應釜加水、投料的量進行定量控制；還可以控制攪拌馬達的轉速，以便在生產的不同階段使用不同的轉速；控制蒸汽的開啟和關閉，使反應釜內升降溫度。
系統主界面

　　顯示各個反應釜的溫度、馬達轉速、流量計示數、閥門和泵的狀態等，并可以進行加水、加料、開關蒸汽、開關馬達、馬達調速、等操作，并有實時報警。
功能
1 冷卻線溫度監控

　　從反應釜灌膠之后，要使產品冷卻，形成固體膠。冷卻生產線不同點的溫度關乎產品質量，為了更好的把控，使用溫控儀對各點溫度進行監控。
2 溫度曲線

　　查看系統各種溫度的曲線，直觀看到個溫度點的歷史溫度走勢，便于對系統進行分析。
3 歷史數據查詢
　　系統保存了生產過程中產生的數據。在需要時可以通過查詢得到，系統提供多樣的查詢方式或條件：

4 直方圖

　　對產量或流量等數據處理形成直方圖，供用戶查詢分析。
5報警記錄
　　查詢系統報警的歷史記錄，分析系統運行情況，或者追溯事故。

注意事項
　　反應釜的馬達攪拌是用變頻器調速的，而變頻器是一個很強的變頻干擾源，會在電網和空中產生諧波污染，對系統的通訊產生很大干擾，因此需要處理好干擾的問題。通常做法是對變頻器的輸入和輸出，使用合適的濾波器濾波。本系統僅對用到通訊的設備的電源進行濾波，即可達到通訊的要求，同時降低了成本。