條碼與制造執行系統集成應用
來源：中國商業信息網
摘要： 隨著電子商務時代的到來，信息技術無疑已成為企業提高生產效率、增強產品市場競爭力的重要手段。因此，企業針對產、供、銷的各個環節，紛紛實施ERP、SCM、CRM等管理信息系統，以幫助企業提高運作效率及管理水平，使企業能從容應對瞬息萬變的市場變化和激烈的市場競爭。條碼技術在制造業的應用是隨著企業信息化的發展要求應運而生的。但對于很多大規模的制造企業，上述的信息系統還遠遠不能完全滿足實際要求。
Abstract：
Key words :
隨著電子商務時代的到來，信息技術無疑已成為企業提高生產效率、增強產品市場競爭力的重要手段。因此，企業針對產、供、銷的各個環節，紛紛實施ERP、SCM、CRM等管理信息系統，以幫助企業提高運作效率及管理水平，使企業能從容應對瞬息萬變的市場變化和激烈的市場競爭。條碼技術在制造業的應用是隨著企業信息化的發展要求應運而生的。但對于很多大規模的制造企業，上述的信息系統還遠遠不能完全滿足實際要求。ERP、SCM、CRM等系統主要針對的是企業計劃層的管理，而這些企業不僅要根據市場的需求及企業的資源狀況迅速作出最佳的生產、供應及銷售計劃，更需要高效的執行系統來對計劃及生產作業實際進行協調管理并及時跟蹤、反饋計劃的執行狀況。這樣，MES(制造執行系統)、WMS(Warehouse Managtument System ，倉庫管理系統)等執行層后的管理信息系統便逐漸納入這些企業的信息系統規劃。MES、WMS為操作人員、管理人員提供計劃的執行和跟蹤以及資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀況，使得企業的信息得以在計劃、執行、控制層之間有效、通暢地流動，是企業生產作業現場與管理者之間的橋梁。正是條碼技術為MES系統、WMS提供了最佳數據采集手段，使之能準確、及時地采集到過程信息，幫助企業極大地提高生產作業效率和管理水平。
條碼技術在MES系統中主要具備以下功能：
制訂詳細作業計劃：根據生產任務的屬性、特征等對任務進行分批、混批和優先級的確定，以制定詳細作業計劃，同時打印與計劃相關的條形碼標簽。
生產調度：管理在線的生產任務、訂單、批次、工作令等，可以根據具體情況對調度單進行修改。
制訂詳細作業計劃：根據生產任務的屬性、特征等對任務進行分批、混批和優先級的確定，以制定詳細作業計劃，同時打印與計劃相關的條形碼標簽。
生產調度：管理在線的生產任務、訂單、批次、工作令等，可以根據具體情況對調度單進行修改。
條碼數據采集：利用條碼，提供生產操作過程中數據采集。
質量控制：為操作人員/管理人員(以及所有資源)提供計劃執行和跟蹤當前狀況質量管理，提供生產過程中的質量數據，提供對生產過程的質量統計過程控制。
生產過程管理：監控生產過程以及生產過程的內部操作，為操作者提供決策支持。
產品擋案：利用條碼采集，可以建立包括產品的制造過程、部件配置、質檢數據等詳細信息的完整產品擋案。
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