在電子產品生產和應用中，我們要首先考慮“誤差”和“標準”兩個因素。“誤差”方面，生產環節中最常見的誤差是元器件本身的參數離散誤差，這決定了在設計中要有“設計冗余”。而所謂的“誤差”也要考慮應用端的誤差，即燈珠的誤差。

　　   我們經?？梢月牭健拔覀兊尿寗佑捎谑褂肵XX的開關電路結構，使得電流穩定度在1%，還有各種溫度補償，以穩定這個電流值”等類似宣傳。且不管1%的電流穩定度是否為優秀指標，我們先假設這個LED驅動的電流很穩定，那么應用這個驅動的LED照明產品也要很穩定的話，就要求燈珠的參數非常穩定。

　   　對于市場上燈珠的情況，我有一份某知名公司確認的規格書，其中正向工作電壓是3.0V-3.6V，如果取中點值3.3V，那相對誤差達到±9%。作為配套的驅動，電流穩定在哪個值最好？在此出現了一個有意思的現象：企業所宣傳的電流穩定性優勢越強，就越能反映出LED燈珠的不一致性，從而影響到整燈的一致性。簡單來說，LED驅動的電流穩定性越好（LED驅動的誤差越小），相對的，整燈的一致性就越差（LED整燈的誤差越大）。

　   　再說標準，其涉及的范圍很廣，如元器件的標準，涉及到不同廠商生產的元器件通用性；另外一個是常被人忽略的生產工藝的標準化，上期提到電磁干擾的抑制問題就是一個典型例子。對單體產品來說，可以做到電磁干擾的抑制，可問題在于，每個單體LED驅動產品都有不同的解決方案。這個困境造成了對某些開關驅動電源的電磁干擾，目前尚未有能應用于大規模生產的解決方案。我們可論斷，市場上有很多LED驅動對GB、CE、UL中的電磁干擾檢測項目的抽檢是不合格的。這種LED產品在送檢時可以過關，用戶在使用過程中就不能有很好的電磁干擾抑制。此外，電磁干擾的不可控性，雖然LED整燈電磁干擾的產生源自驅動，可是電磁干擾最強的地方除了驅動，還有燈板部分。這表明，LED整燈的使用者是暴露在最強電磁輻射下?，F在的人對健康、綠色如此重視，對于由LED驅動所帶來的電磁輻射一旦暴露在公眾面前，作為從業人員的我們又當如何解釋呢？

　   　LED驅動及配套電子產品的設計應該做到：1、設計要為“被配套的產品核心技術要求”服務；2、產品的設計要同時考慮誤差和標準。這兩條看似平淡無奇的設計原則，卻能創造出一個真正對LED照明有用的驅動。