工業自動化與信息化供應商羅克韋爾自動化日前正式啟動了“羅克韋爾自動化全球路演”（RAOTM）天津站活動，這也是羅克韋爾自動化全球路演在中國的唯一一站。官方數據顯示，共有來自全國各地的1000多位客戶和行業專家齊聚天津，聚焦工業物聯網、人工智能、數字化轉型以及SEEE（安全、環保、節能和高效）等話題，共同交流與探討如何通過構建“互聯企業”實現智能制造。
本次路演的主題為Expanding Human Possibility，這也是羅克韋爾自動化全新的品牌承諾，意味著將人類的聰明才智與機器智能密切結合，從而擴展無限可能。此次路演一方面體現了羅克韋爾利用人工智能、工業物聯網、大數據以及增強現實等先進技術實現智能制造；另外方面，路演也成為了一個平臺，使羅克韋爾同客戶一起，共同探討如何利用先進技術搭建一個更智能、更安全、更環保、更高效的“智”造環境。
出席此次路演活動的重要嘉賓包括：中國工程院院士李培根先生，微軟中國全渠道事業部創新技術總經理崔宏禹先生，羅克韋爾自動化亞太區總裁蘇澤灝先生（Joe Sousa），羅克韋爾自動化大中國區總裁石安先生等。
石安：羅克韋爾自動化助力企業走完最后一公里
羅克韋爾自動化大中國區總裁石安
石安表示，智能制造的關鍵兩點是數據和互聯。過去幾年間，企業都投入到數字化升級的浪潮中，但往往走不完“最后一公里”，作為行業技術領頭羊，羅克韋爾自動化總結了四大特點，SEEE（安全、節能、環保、高效），幫助客戶打通“最后一公里”。
為了介紹羅克韋爾自動化的四大特點，石安列舉了四大行業的例子。
首先在食品飲料行業，羅克韋爾自動化的IIOT解決方案提供出了溯源能力，讓食品安全不僅是看得見，而且摸得著，更重要的是吃得到。
第二個是在白酒行業，通過有效地收集各個地方的細微的能耗數據，進行微耗統籌，最終作為一個完整的整合，把這些微小的細節拼接在一起做整體的分析、優化。分析之后，通過IIOT和先進的控制優化，最終實現釀酒品質的一致化。
第三個例子是制藥領域，通過MES系統讓所有生產系統不可篡改，以便符合所有審計要求，從而確保制藥領域的安全性。與此同時，羅克韋爾自動化還和大型制藥廠一起通過黃金批次做法，利用不同工廠生產，最終選出優質批次的產品，這其中反復利用數據分析，達到產品的持續優化。
最后，在石油天然氣以及化工領域，通過自動化IT系統實現作業管理、智能巡檢及人員定位的智能化集成化，同時也包括以消定產的柔性制造需求，準確的排放建模以及控優結合等方式，實現SEEE四大方向的和諧統一。
在談到未來市場與行業趨勢時，石安總結了以下幾點：中產階級市場機會不斷提升；企業員工老齡化壓力不斷增加；IT/OT融合需求下，給服務和技術帶來革新；計算及連接成本降低使得智能制造更容易普及等。
石安認為，數據在工業領域的重要性毋庸置疑，但工業應用中數據并不是越“大”越好，而是需要精準和有效，所以羅克韋爾自動化通過為行業市場提供從第零層到第五層的全面解決方案，以便使得數據更加準確有效，這些解決方案可靈活面向各行業、各水平用戶，無論是OEM商、最終用戶、還是IT領域。“我們在OT層具有深刻的行業積累，在IT層有完美的工業互聯網平臺，中間則是開放、可擴展、高安全的網絡架構，這三點是我們與客戶合作的基礎。”
在OT，也就是硬件平臺端，羅克韋爾自動化擁有AB這一重要品牌，包括自動化控制、智能電機控制、變頻器等久負盛名的硬件。
而在IT端，羅克韋爾自動化正在著力打造FactoryTalk這一平臺品牌，正如名字一樣，這一品牌瞄準的就是工業信息化。在這單一平臺上，共分為四大塊軟件組合，分別為設計和仿真；工業執行套件；維修、維護套件及InnovationSutie創新平臺套件，這其中包括工業物聯網IOT平臺、整體分析以及虛擬現實等技術。
羅克韋爾自動化的全面解決方案并不意味著一切都由自己包圓，公司也在試圖建立巨大的合作共贏生態圈。石安舉出了幾個例子，包括10億美元投資PTC公司，和微軟云平臺緊密合作等。此外，石安還透露今年夏天羅克韋爾自動化將與斯倫貝謝成立合資公司Sensia，成為業界首家致力于智慧油田的整體自動化服務公司。
李培根院士：不確定性的問題需要互聯和數據
中國工程院院士李培根
在接下來的主題演講上，李培根院士表示未來自動化要從整體和系統角度認識，尤其是對一些非固定模式、不確定性的問題，這和以前很不一樣，一定需要互聯和數據為不確定性問題提供更為準確的答案。
李院士以酒鋼為例，通過在每個高爐中安裝800多個傳感器、熱電偶等采集設備，之后進行分析及智能控制，使生產率提高了5%，每噸鐵成本降低了10元，如果全行業推廣的話，可帶來70億的總產值。
通過互聯與數據，甚至可以改變產品的開發模式。李院士舉例道，家電產品以前的開發模式是瀑布式的，先要通過市場調研、需求分析等一步步開發產品，而現在海爾在已有的家電產品上接入互聯網，隨時調研客戶的碎片化想法，之后通過交互、匯總、迭代，從而設計出最貼近客戶的產品。
數據驅動模式下，也讓柔性制造變為可能。李院士以巴斯夫洗發水流水線為例，通過包裝上的電子標簽，印有客戶數據，在流水線上相應的執行機構自動完成香味、顏色等調配，最終高效生產出個性化的產品。我國的華中數控也正在通過數據進行機床的狀態和加工質量問題判斷。
李院士表示，企業的一切事物都需要數據驅動，最基本的是財務角度，但是如果車間中的某種工藝數據，可以和財務成本自動關聯，這便可以實現更高效率的核算和更自動化和更安全的成本控制。
崔宏禹：創新引領物聯網發展
微軟中國全渠道事業部創新技術總經理崔宏禹
崔宏禹則發表了“創新引領物聯網發展”的主題演講。崔宏禹表示，對于微軟來說，在物聯網領域最大的目標就是賦能，通過提供智能云服務平臺和智能邊緣側產品，幫助業者更有效率地利用數據。在云端和邊緣側結合，以滿足工業信息傳遞效率問題。崔宏禹表示，對于微軟平臺來說，具有超高并發、高安全、人工智能處理、智能語音平臺、混合現實數字孿生等特色優勢。
崔宏禹介紹了兩起采用微軟云人工智能的解決方案：一個是利用微軟計算機視覺實現了生產線監控，包括安全帽、物品擺放及違規操作等；另外一個也是利用計算機視覺，通過深度學習，發現人眼無法檢測出來的缺陷。
最后，崔宏禹還發布了兩則消息，一個是微軟和羅克韋爾自動化正在聯合地方政府開展工業互聯賦能平臺的建設，幫助工業企業從概念驗證、能力部署等多方面賦能數字化轉型。第二個則是上周發布了《工業互聯網人工智能應用白皮書》。
無論是羅克韋爾自動化還是微軟，以及李院士的發言，都是將互聯與數據看做未來工業自動化發展的必然趨勢，而如何迎接這些挑戰，羅克韋爾自動化給出了自己的方案，究竟效果如何？我們拭目以待吧！