2020年新冠疫情給企業帶來了巨大經營壓力的同時，也更加凸顯了數字化轉型的價值。數字化不僅能實現遠程運維，在提高效率的同時提升業務韌性，還能促進可持續發展。

　　在此過程中，軟件正發揮著越來越重要的作用?！霸谛鹿谝咔閹淼木薮蟮牟淮_定性中，唯有數字化轉型是確定不移的趨勢。軟件貫穿了數據的收集、傳輸到產生價值的全過程，已成為企業實現數字化轉型的基礎能力?！?a class="innerlink" href="http://www.cowatch.cn/tags/施耐德" target="_blank">施耐德電氣副總裁、中國區市場部負責人任婧表示。僅在疫情期間，施耐德電氣在全球通過軟件連接管理的現場硬件資產就增加了50%。

　　作為“大腦”的軟件要讓系統主動思考，必須建立在對OT技術深入了解的基礎上，兩者融合才能真正發揮作用。在這方面，施耐德電氣這個百年巨頭再次站在了歷史的潮頭。基于能源管理和自動化方面的技術專長，施耐德電氣結合自身越來越強大的軟件能力和快速拓展、覆蓋全面的全球軟件合作伙伴關系矩陣，正從硬件提供者逐步轉變成為軟硬件一體化的數字化轉型推動者。

　　軟件正成為數字化轉型利器

　　2020年，施耐德電氣利用數字孿生技術為湖北三寧化工實現了新建數字化工廠的物理交付和數字化交付，這也是三寧化工全面構建數字化工廠體系的第一步。

　　數字孿生是物理世界及其發展規律與軟件定義的虛擬世界的互相映射和相互作用。在該項目過程中，軟件的重要性顯而易見。通過互聯互通的硬件設備和軟件解決方案，施耐德電氣在建設期持續采集所有工程數據，為項目各方提供了統一的數字化平臺，以便位于各地的設計院、施工方、業主都可同時進行設計圖紙審查和修改，并對整個工程進度進行實時模擬和可視化，從而大大提高項目的工程效率。

　　在運維期，維修維護和生產部門都可以借助數字孿生技術準確快捷查詢工程數據，使工廠未來的改、擴、維護都有了工程數據依據，為工廠的整體運維提供了準確的數據基礎，進而提高了管理者的決策效率。

　　數字孿生技術不僅大大提高了工廠效率，還實現賦能于人，軟件同樣功不可沒：受疫情影響，地處湖北地區的三寧化工在2020年第一季度無法正常復工復產，施耐德電氣提供的操作員仿真培訓系統OTS在虛擬環境中為員工提供培訓，使他們熟悉設備和流程，幫助三寧按時完成了人員培訓，一旦復工后即可迅速開展真實操作。

　　顯而易見，如果沒有對“物理世界”的深刻了解，無法做到在數字世界對其精確映射，也就無法實現數字孿生。任婧表示，“雖然物理世界充滿了偶然性，但基于真實數據和先進算法的數字世界所反映的物理規律是確定不移的，能為我們提供先驗式的洞察，這也是數字化的確定性所在?！?/p>

　　施耐德電氣將覆蓋全生命周期的軟件解決方案與OT技術緊密結合，借助先進IT技術，實現數字化為行業賦能?！巴ㄟ^數字孿生覆蓋資產全生命周期，實現人機互聯全員賦能，施耐德電氣助力實現人與物理資產及數字資產的高效協作，并最終促進用戶在設計、建造、運行等階段做出更明智的決策。

　　進擊的巨人：”軟硬結合“推動數字化轉型

　　以硬件起家的施耐德電氣，近幾年越來越呈現出”軟硬結合“的特點。這個制造了法國第一臺火車、第一艘蒸汽機船、以及埃菲爾鐵塔上所有鋼鐵制件的企業，經歷了四大轉型后，在能源管理和自動化領域積累了推動數字化轉型的”硬底子“：在中壓、低壓以及關鍵電源領域均位列全球前沿，工業自動化領域又堪稱業內”鼻祖“。

　　在任婧看來，施耐德電氣數字化轉型最為關鍵的布局就是從底層的設備和硬件產品的數字化做起，逐步實現了底層硬件的互聯互通，逐漸向上打通OT與IT。

　　十多年來，施耐德電氣銳意創新，將每年全球營業收入的5%投入軟硬件研發。早在2006年施耐德電氣就發布了第一代EcoStruxure能效管理平臺，經過多年優化與升級，2017年施耐德電氣推出了基于物聯網的、包含軟硬件和數字化服務能力的EcoStruxure數字化架構與平臺，將其作為實現數字化轉型的基礎架構。

　　如今，EcoStruxure已經部署在全球超過50萬個站點，擁有65萬家服務提供商和合作伙伴，驅動3000個應用程序和200多萬臺設備資產實現了互聯互通。

　　在創新的基礎上，與各個專業領域的全球領先軟件合作伙伴展開深入合作也是施耐德電氣持續強化其數字化優勢的”大招“。與其在能源管理和自動化領域的數字化轉型專家相對應，施耐德電氣的全球軟件合作矩陣也基于這兩大領域的優勢展開。

　　在工業自動化領域，施耐德電氣通過與工業軟件全球領導品牌AVEVA的深度合作，搭建起了覆蓋工業領域全生命周期的軟件矩陣。2020年，AVEVA收購實時工業數據采集軟件OSIsoft（傲時軟件），進一步打開海量工業數據到AVEVA和EcoStruxure豐富應用程序的實時無縫通路，幫助客戶深入發掘數據資產的價值并進行高效的管理。

　　在能源管理領域，施耐德電氣密切攜手電氣行業領先的CAD品牌IGE+XAO、電力系統建模和仿真領先軟件平臺eTAP,及全球領先的BIM解決方案供應商RIB Software等品牌，為各個行業的能源管理提供綜合解決方案。

　　無論是內生性研發創新，還是通過合作創新，施耐德電氣在其優勢領域不斷”合縱連橫“，最終打造了一個以軟件驅動IT與OT密切融合、具備軟件硬件一體化數字化能力的”技術王國“。

　　”軟“實力背后的三大支撐

　　隨著IT賦能OT的趨勢越來越明顯，軟件實力正成為數字化引領者的核心競爭優勢之一。在任婧看來，施耐德電氣之所以能夠持續不斷地為客戶進行數字化賦能，正是源于其OT與IT的密切融合、覆蓋全生命周期，以及本土創新等特質。

　　首先，只有將IT與OT技術專長深度融合才能更好推動數字化轉型。基于多年來深耕能源管理和工業自動化的專長，施耐德電氣已經在家居樓宇、工業、基礎設施、數據中心等領域積累了豐富的OT技術和經驗。同時，施耐德電氣也與各個專業領域的軟件合作伙伴攜手，建成了相應的軟件矩陣，將軟硬件產品在邏輯布局和技術應用方面深度融合，真正滿足客戶的需求。

　　例如，全球領先的電力及電氣系統分析工程解決方案公司eTAP專門從事電力系統的設計、模擬、監測、控制、優化和自動化。目前，世界排名前十的跨國工程咨詢（設計）公司均為 eTAP 用戶，其中80%更以eTAP作為電力設計標準。在中國，電科院、電力經研院、電力設計院，及石化、冶金、建筑等各行業設計院均采用eTAP作為主要的電力系統設計解決方案供應商。

　　eTAP結合施耐德電氣的行業技術專長，可為電網、新能源、石油石化、冶金冶煉、交通運輸、數據中心、制造業和智能樓宇等關鍵行業提供綜合了軟硬件與咨詢服務的企業級數字化解決方案。

　　其次，覆蓋設計、建造、運行等各階段的全生命周期管理是實現數字化轉型的必然要求。有研究表明，在設計環節由設計錯誤引起的返工占總資本支出的5-20%,軟件可以在設計階段實施產品改進。在建造階段，據統計存在90%的建設超支、30%的返工/浪費等，存在巨大的改進空間，而軟件通過連接分散的信息可以確保施工效率和合規性，并不間斷提供成本和進度的精確報告。在業務運行階段，軟件通過將能源使用和流程效率實時可視化，促進客戶做出更加高效的決定，從而為物理世界的運行帶來增值。

　　施耐德電氣與其軟件合作伙伴已經建成了覆蓋全生命周期的數字化能力。在能源管理領域，電氣裝置設計軟件IGE+XAO攜手電力系統建模和仿真領先軟件平臺eTAP,在設計和工程仿真階段實現數字化，RIB Software則覆蓋了建造階段，EcoStruxure基礎架構與平臺提供數字化運營和維護，結合起來實現能源管理領域的全生命周期管理。

　　在自動化領域， AVEVA豐富完整的工程和工業軟件組合涵蓋了從設計、工程仿真到制造運營管理和優化的全部流程，加快創建數字孿生模型和投資項目交付，在設計建造階段就為客戶節約平均30%的相關成本。AVEVA一體化運營中心結合施耐德電氣的互聯互通產品，為企業提供完整的邊緣設備監測、控制和管理，實現生產運營可視性和高效靈活、響應迅速的自動化操作。

　　以蘊之寶集團在江蘇鹽城的智慧新工廠為例，施耐德電氣為這個目前國內規模最大的糖果生產基地提供了從咨詢到落地的完整解決方案，使其生產運營效率提高了10%,穩定性提升15%,直接生產成本降低5%。

　　最后，考慮到數字化場景千差萬別，施耐德電氣強大的創新能力，是其能開發滿足客戶需求行業應用的關鍵所在。施耐德電氣認為，數字化需要密切結合應用場景，因此一直致力于針對行業需求進行本地化創新。據任婧介紹，基于本土客戶的需求，2013年施耐德電氣中國就組建了數字化服務團隊，通過聆聽中國客戶在數字化方面的訴求，梳理客戶的痛點，再結合施耐德電氣長期積累的算法能力、行業知識，通過本土的軟硬件創新讓數據產生價值。

　　從2014年起，施耐德電氣針對不同行業特點和客戶差異化需求重點推出千里眼資產顧問、云能效樓宇顧問、電力顧問、機器顧問、變頻顧問等可靈活組合的數字化行業應用，將施耐德電氣的專家能力與客戶問題相匹配，形成有針對性的端到端解決方案，將運營效率、可持續性、資產性能和員工生產力提升至全新高度，助力客戶及合作伙伴加速數字化轉型進程。

　　隨著全球數字化轉型進程加快，以軟件驅動的IT與OT融合能力正被寫入施耐德電氣的DNA中。”可以預見的是，這種能力也越來越成為數字化轉型的關鍵所在?！叭捂罕硎?，”在全球軟件矩陣和中國創新能力基礎上，施耐德電氣期待攜手合作伙伴，強化包括軟件在內的數字化優勢，繼續為產業的數字化轉型賦能，促進中國的高效和可持續發展?！?/p>