最近幾年的電子廠格外的難，停工的工廠一個接著一個，“訂單減少、裁掉身邊的同事、最后輪到自己”，夜深人靜時，電子廠從業者劉白翻來覆去的睡不著，被辭退的過程在他腦海里反復上演。
同樣睡不著覺的還有芯片貿易人王浩，去年三四月份，芯片市場需求正旺，王浩憑借優秀的業務能力，一連拿下了好幾個電子廠大單，在之后的很長一段時間，王浩所在的公司成了這些電子廠穩定的芯片供應商。
但最近這段時間，電子廠客戶開始貨比三家起來，甚至有的電子廠直接表示暫時不采購芯片，看著直線下滑的業績，王浩愁眉不展，正是“去年的需求有多旺，今年的需求就有多淡”。
近期又有多家工廠出現了停薪放假的情況，主要還是因為訂單減少，近幾年，疫情、原材料上漲、產業鏈外移、成本高、回款慢……讓部分電子廠，尤其是以外貿業務為主的中小型電子廠生產經營出現困難，瀕臨倒閉。
訂單越少，工廠、方案商、終端等一系列客戶生產的產品也就越少，傳導至芯片貿易端，對芯片下單也更加謹慎，形成了“一榮俱榮，一損俱損”的局面。閱讀這篇文章，你會了解：
1. 停產放假的電子廠與需求不旺的芯片
2. 電子廠：訂單都去哪了
3. 是否會引發停工潮？
停產放假的電子廠 與被“牽連”的芯片
前段時間，東莞有兩家電子廠發布了停工停產的放假通知，稱由于疫情、國際沖突等素對全球經濟貿易完成了劇烈的沖擊，因此全體員工無薪放假近5個月。
將時間往前推移，會發現，自2020年疫情爆發后，電子廠停工的情況非常常見，網上隨意一搜，都是企業發的停工停產的消息。
經整理，通知中導致工廠停工停產的原因主要有以下幾點：
國內外訂單嚴重脫節呈斷崖式下跌；成品貨物不能及時出貨而造成成本積壓；部分重要物料改為現金采購，公司資金鏈斷裂；芯片等物料短缺，無法維持正常生產；芯片等物料價格上漲，成本壓力大。
據《證券日報》消息，停產放假的工廠并非個例，許多電子廠，尤其是以外貿為主的電子廠都面臨訂單下滑、物料成本、物流成本增加等問題。如一家主做香薰機與霧化器的外貿工廠負責人表示：隨著成本增加，公司今年的營收會有一定程度的下降，產品毛利率正常情況下約為20％多，但現在只能保持在15％左右，而且公司的訂單情況也在大幅下滑。
據芯世相了解，劉白所在的工廠也因物料成本問題而發愁，自2020年以來，其電子廠生產所需要的芯片就進入了緊缺狀態，芯片價格也水賬船高，“最夸張的時候我們板子所用的芯片漲了十倍，而且有的還只要現金”。
另外，庫存也是一個重要問題，疫情期間，供應鏈風險加劇了庫存波動，再加上訂單減少，物料成本和物流成本增加，許多廠商手里現金流十分短缺，甚至在前文的通知函中還出現了“老板賣房子發工資買物料”的魔幻情景。
工廠壓力大，上游的芯片貿易端也不太好過，芯片貿易人王浩表示，“以往我的很多客戶都是做外貿的電子廠，現在他們沒業績，一個接著一個的停產、放假，牽連著我們業績也越來越差?！笨偟膩碚f，現在的電子廠和其上游的芯片供應商已經形成了一種“一榮俱榮、一損俱損”的局面。
電子廠：訂單都去哪了
PMI指數（采購經理指數）是通過對采購經理的月度調查匯總出來的指數，能夠反映經濟的變化趨勢。PMI指數50為榮枯分水線。一般來說，PMI計算可以與上月進行比較。如果匯總后的制造業綜合指數高于50％，表示整個制造業經濟在擴張的訊號。低于50％表示制造業經濟下降，接近40％，則有經濟蕭條的情緒。PMI略大于50，說明經濟在緩慢前進，PMI略小于50說明經濟在慢慢走向衰退。
從數據可以看出，4月份，制造業PMI指數為47．4％，比上月下降2．1個百分點，低于臨界點，制造業總體景氣水平繼續回落探底。中國機電產品進出口商會對外貿企業的調研顯示，受大宗原材料價格上漲、海運及陸運運費漲價等因素影響，不少外貿企業反映，今年的盈利能力繼續呈下降趨勢。
而在國內訂單方面，2022年疫情復發，部分中小電子廠、企業再次被迫進入停工停產狀態，居民收入嚴重受損，消費欲望季度低迷，國家統計局數據顯示，1—5月份，社會消費品零售總額171689億元，同比下降1．5％，其中4月份最為嚴重，銷售額為29483億元，同比下滑11．1％之多，其中消費電子產品、家電等領域無一幸免，需求全部下降，許多廠商都開始砍自家工廠或代工廠的單，單子少了，工廠業績自然就不行了。
來源：國家統計局
看完了現在的情況，再回到疫情初期，可以發現自疫情爆發以來，電子廠可謂是歷經磨難，經整理可以粗略分為三個階段：
2020年疫情爆發，此時電子廠的困境可簡單概括為有訂單，有芯片，沒人。
2020年末期－2021年下半年，工人的問題逐漸緩解，但缺芯進入白熱化階段，此時電子廠的困境可簡單概括為有訂單，有工人，沒芯片。
2021年－2022年，缺芯陸續緩解，受疫情、需求淡、產業鏈外移等諸多因素影響，此時的困境可簡單概括為有芯片，有工人，沒訂單。
展開來說，2020年疫情爆發，各地都實行了一定的疫情防控政策，比如工廠停工停產、員工回老家后居家隔離等，對于工廠來說，產線停止是一件十分嚴重的事情，因為電子廠前期投入都比較大，買設備、建廠房、建立產線，不但投入高，而且回本周期還很長，只能靠著訂單的利潤，一點點收回投入的成本，直至成本完全收回后，才開始盈利。
而因疫情導致員工居家隔離后，電子廠無法線上辦公，因此有部分工廠表示2020年初，工人存在一定的短缺。
2020年末，工人問題逐漸緩解，但缺芯正式開始，許多芯片的價格開始暴漲。在網絡平臺有電子廠負責人分享，電子廠能留住客戶的優勢主要有5個：品質、交期、賬期、服務、價格。
據了解，很多電子廠的品質其實都差不多，因為大家的設備都大差不差，工藝、參數、生產流程也差不多，那種“滿級大佬一身神裝虐殺新手村小號”的情況已經很少見了；一般情況下，各廠交期不會相差太長時間；在賬期方面，對于一些急于收回成本的工廠來說，因此大家一般不會打賬期牌；服務也很重要，在品質、交期、賬期、都差不多的情況下，服務做的越好，自然越能取得客戶的認可，因此這點各廠都在努力做。
而最能顯現出差異化的就是價格方面，而價格的差異就差在芯片上面，缺芯潮爆發后，芯片價格水漲船高，甚至一天一個價，還不一定有貨，如果工廠有更好的渠道，就容易獲得訂單。
該負責人還表示，他們所生產的板子用的MCU是ST的STM32F103VET6。
從STM32F103VET6的價格走勢可看出：
常態下，STM32F103VET6價格為12元左右；
2020年9月，STM32F103VET6漲到了16元左右，甚至還有人賣到20元；
2021年8月，STM32F103VET6漲到了400元左右；
目前，STM32F103VET6的價格回落到130元左右，與常態價格相比仍有較大差距。
該負責人透露，在板子上還有一些其他的芯片，也從幾元漲到了20幾元，對于一些利潤不高的板子來說，其芯片溢價已經遠遠超過了總利潤，舉個例子：
以前：客戶有單直接下。
后來：得到報價后先貨比三家，如果價格差的比較多，可能就不會在這家工廠做了，因此丟失了一些客戶，訂單也損失了很多。
此前，芯世相采訪過方案商樊工，樊工就曾因為所用芯片價格過高而停產過一段時間，沒有在工廠下單。（詳情請閱讀→ST是怎么變成“渣男”的？）
“還有一些客戶，干脆直接不要了，導致我們生產好的板子全部積壓在倉庫”，據劉白表示，自己所在的工廠，目前已經積壓了很多庫存，如果不能及時處理掉，換成現金流，工廠將會有資金鏈斷裂的風險，到時候別說買物料接單了，甚至連發工資都成問題。
而在社交平臺上，也有電子廠發聲，稱客戶去年的訂單不要了，現在工廠已經積壓了6000塊板子，其中有3000塊板子已經裝好了芯片，繼續處理庫存換取現金流。
當下來看，缺芯的情況雖然已經有所緩解，但仍有許多其他原因導致訂單銳減，如疫情導致工廠停產、閉環生產，生產效率低下，同時疫情還導致物流受阻，運輸成本加大，對供應鏈的穩定性造成了嚴重影響，再加上近年來，制造業產業鏈一直有向東南亞轉移的趨勢。疫情導致的內部供應鏈不穩定和產業鏈外移帶來的外部競爭壓力，讓客戶在下單時更加謹慎，也有了更多選擇，訂單自然就被分走了一部分。
“其實也不是所有的電子廠都這么難，有一些訂單穩定的廠，就不會有這么多擔心。”據劉白表示，一些大型的電子廠積累了很多認可度高的客戶，即使目前形勢嚴峻，但依然會選擇繼續下單，可對于許多中小型電子廠來說，沒有訂單就有可能出現工廠運營問題，“工廠成百上千萬的設備，有訂單的時候叫設備，沒有訂單的時候就是5毛錢一斤的廢鐵?！?/p>
種種因素疊加在一起，越來越多的電子廠被迫“躺平”，開始停工放假，還有的廠因為缺口過大，干脆直接宣布關門。
是否會引發停工潮？
疫情導致的停工停產、物流受阻、上游原材料漲價、上游原材料供給不足、消費需求下降、產業鏈外移的競爭壓力……一系列的因素導致了近年來的電子廠開始“水逆”，停工的現象也不斷發生。
“反正沒有訂單，做多虧多，躺平總比關門好?！逼鋵嵪啾扔陉P門，停產確實是權宜之計，如前文提到東莞某電子廠，選擇以停產放假的形式讓自己“躺平”，既可以規避掉強行生產帶來的成本壓力，也可以減少高昂的工資支出，一旦幾個月后，訂單回暖，還可以東山再起。
而在芯片貿易市場，近期的需求也一直下行，躺平的電子廠、砍單的終端、低價競爭的國產中低端MCU……越來越多的貿易商表示芯片不好賣了，大家也都在堅持，貿易人王浩表示，“電子廠生產訂單越多，從芯片市場采購的物料才越多，希望他們放假之后都能盡快復工，也能給我們帶來一些需求上的增長?！?/p>
但劉白卻表示：“如果5個月后復工，還是沒有訂單，那依然擺脫不了關門的風險。”
