區別于民用遙控器的概念，工業遙控器是利用無線電傳輸對工業機械進行遠距離操作控制或遠程控制的一種裝置，工業遙控器由手持式或腰掛式發射器和固定安裝于設備上的接收裝置組成，操作者通過發射器操作面板將人的操作指令輸入發射器，發射器將指令經過數字化編碼、加密后通過無線的方式傳遞給遠方的接收系統，接收系統經解碼轉換后將控制指令還原，實現對各種機械設備的控制。

工業遙控器要求精確度，靈敏度，信號連貫性，抗干擾性，遙控距離，防水防塵，耐高低溫，耐酸堿性等技術參數，都比民用遙控器高，工業遙控器能適應各種惡劣環境；這些是民用遙控器所不能代替工業遙控器的原因。
工業遙控器主要用于冶金、造船及集裝箱碼頭、倉儲、機械制造、化工、造紙、建筑和工程機械等使用起重機械并使之實現遙控操作的行業。其有效控制范圍為半徑100米甚至數千米的任何方位且不受障礙物的影響，操作人員只需攜帶輕巧的發射器，自由走動并選擇最佳（安全）視覺位置實行操作，清除以往由于視線不清、線控束縛、環境惡劣或指揮配合不當等因素造成的事故隱患。即保證了安全操作又大幅度提高了生產效率。

一、工業遙控器的優點
★ 節省了人力資源 以橋式起重機為例：操作、系纜、掛卸可由一人單獨承擔，無需指揮。

★ 提高了工作效率 操作人員獨立判斷，操作的準確性、連貫性比以往得以顯著提高；由于不必要受制于上下駕駛室及辮子（操作線）的牽制，避免操作員在高溫情況駕駛室溫度較高，身體不適而造成的工作效率不高，故而提高操作員的精神士氣與工作效率。

★ 改善了操作環境 操作人員可選擇最佳角度，避開 能見度差、污染嚴重的操作位置；杜絕操作員受有害氣體的侵害。

★ 提高了安全性可靠性 由于省去了指揮環節，從而避免了由于指揮不當引起的誤解；操作員可以在指揮的角度操作，更直觀的看清被吊裝物品現場情況，另外避免塔型吊車操作員在惡劣天氣下駕駛室內不安全性，以及操作員高空作業與指揮員溝通有誤而造成不必要的事故。

★ 減少了制造與維修成本 遙控系統取代駕駛室早已成為現實，并已成為標準生產工藝。

二、工業遙控器的應用

1、卷揚機 卷揚機的操縱按鈕一般都是安置在設備上，而吊鉤往往在較遠或較高處，常常需要兩人或多人協作完成，費工費時，不安全，采用工業遙控以后，一人可以同時操縱多臺卷揚機，無需指揮，大大提高工作效率，安全可靠。

2、工業行車

工業用行車是遙控系統應用最廣泛的領域之一，特別是治金、汽車制造、造紙廠、物料倉庫等新增行車幾乎全部配備工業遙控裝置，國內新近項目如寶鋼三期、珠江鋼鐵、上海大眾汽車（桑塔納）、上海通用汽車（別克）、南平紙業、金樂紙業等等項目中，行車無線遙控已是行車的標準配置。

3、汽車吊、隨車吊

通常，大型汽車吊遙控系統還配置了數據反饋裝置，反饋裝置可將運行參數顯示在發身系統顯示屏上，操作人員可根據顯示數據來監控吊車。

4、混凝土泵車

混凝土泵車操作時因控制臺距澆注作業面有幾十米，傳統的操作方式需數人配合才能完成，效率低，限制了混凝土泵車的性能發揮；采用工業遙控裝置可以最大地發揮整機的性能，司機在工作地點駕車定位后，即可攜帶遙控系統依次操作泵車的各個動作。

5、礦山機械 礦井能見度較低，可選用配有反饋裝置的遙控液壓機械。即使在能見度低、環境惡劣的地方，也可以方便重型鑿巖機架鉆孔作業，在遙控顯示屏上會將鑿巖機的故障信息全文顯示出來。大大增加了操作的安全性、舒適性和準確性，節約投資，提高了效率。

6、履帶清渣裝載機

采用工業遙控裝置對裝載機進行遙控改造，在不改變現有手動操作方式的前提下，百分之面模擬原履帶裝載機的機械動力性能和作業功能，達到無人駕駛完成清渣作業的目的。消除了以往環境惡劣，視線不清，高溫落渣帶來的事故隱患，提高了清渣作業效率、改善冶金工人的工作環境，降低工人的勞動強度。操作人員只需攜帶輕巧的發射器，自由走動并選擇最佳（安全）視覺位置實行操作，清除以往由于視線不清、線控束縛、環境惡劣或指揮配合不當等因素造成的事故隱患。即保證了安全操作又大幅度提高了生產效率。

隨著工業遙控技術的發展，在裝載機、建筑回轉式塔吊、吊車機車、液壓機械和移動車輛、港口裝卸船機等設備中，遙控裝置都得到了廣泛應用，市場前景極為廣闊。