設備在地面聯動試車成功。楊洲/圖

　　向“無人采煤工作面”邁出重要一步

　　本報訊（記者 楊洲）工作面最高日產3.2萬噸，最高月產可達85萬噸……7月5日，記者獲悉，由太原重型機械集團煤機有限公司和山西焦煤西山煤電（集團）有限責任公司 共同承擔完成，國家“十二五”智能制造裝備發展專項" title="智能制造裝備發展專項" target="_blank">智能制造裝備發展專項“煤炭綜采成套裝備智能系統開發與示范應用”項目，在太原通過了山西省科技廳組織的科技成果鑒定，達到 國際領先水平，標志著我國向實現“無人采煤工作面”邁出了重要一步。

　　鑒定委員會認為，該項目建立了采區截割煤層地質構造的GIS數字平臺，可實現截割軌跡的規劃和導航；開發了采煤機姿態實時控制系統，可實現采煤 機截割動態軌跡調控；實現了采煤機截割過程的智能控制；建立了綜采機組優化協調控制新方法，開發了相關軟件，實現了采煤機、支架及運輸系統的協調控制與安 全高效運行；建立了綜采機組運行狀態在線監測系統，具備了自診斷、自糾偏、自預警的智能監控功能，實現了綜采裝備本地、遠程監測、控制和故障預警；開發了 超大功率采煤機自動調高控制技術、超大功率刮板運輸機高壓變頻軟啟動控制技術，有效提高了綜采機組運行可靠性。

　　成套裝備在山西西山晉興能源有限責任公司斜溝煤礦18201綜采工作面進行示范應用，工作面最高日產達到3.2萬噸，最高月產85萬噸，具有廣 闊的推廣應用前景。通過項目的實施，取得了51項具有自主知識產權的專有技術（發明專利23項），實現了我國智能型千萬噸綜采裝備高端制造的自主化、國產 化，并達到國際領先水平。

　　據介紹，該套設備我省歷時3年建造，集成了國內外的先進技術，形成了高產高效智能開采先進新工藝，工作面操作人員由正常的12-16人減少到 4-6人，安全生產效益和社會效益達到了國際領先水平，市場前景廣闊。它的推廣運用，標志著我國向實現“無人采煤工作面”邁出了重要一步。