上回我們分析了中國半導體行業的"頭尖、腿粗、腰極細"的畸形發展的特征，以及生產能力和需求完全脫節的現象，并通過數據分析了中國半導體行業發展的瓶頸在前道工序的晶圓加工，這回讓我們看一下中國晶圓加工的老大中芯國際（SMIC）這一典型的例子，推測一下死結的最根本的原因。

　　中芯國際是由中國、美國、臺灣和香港銀行和風投出資的半導體晶圓加工企業，于2000年4月在上海成立，是我國至今為止最大的晶圓加工企業。2002年，當時的董事長張汝京在公開場合宣布在未來的5年里，將投資100億美元擴大生產規模。在當時，這是100億美元的投資是一個非常巨大的金額，它是同期世界晶圓加工老大臺積電（TSMC）的投資額的5倍，三星的4倍，日本當時12家半導體企業同期總投資額的6倍以上。如果這些投資都見效的話，現在的中芯國際將無疑已經成為晶圓加工企業中的國際大佬，但是結果大家都知道讓人心寒。在百億美元的巨額投資以后，中芯國際的銷售額沒有大幅度的提高，2005年以后，連續虧損，直到2012年才扭虧為盈。不論是銷售額還是利潤，和臺灣的二強臺積電和臺聯電（UMC）相比只能用望塵莫及來形容。圖1是在香港上市的中芯國際的股價的月K線圖，從2004年上市以后，其股價暴跌后一直在低位徘徊，可以說是一個典型的"僵尸企業"，如果沒有國家的政策性輸血，應該早已經被市場所淘汰或成為國際半導體大佬的子公司。

　　圖1 中芯國際的月K線圖

　　為什么會是這樣的結果，其原因究竟在哪里呢？有日本半導體行業分析第一人之稱的湯之上隆對中芯國際的失敗做了以下的分析：晶圓加工需要幾百個人的團隊經長期共同努力協作才能出成果，中國人的個人主義嚴重的阻礙了團隊精神發揮，最終導致中芯國際的業績低迷。本人不是半導體行業內的人士，也沒有第一手資料，對中芯國際業績低迷不妄下定義，但是結合其他評論和數據，筆者對湯之上的觀點持贊同意見。

　　對于中國人為什么不適合半導體生產，湯之上隆氏在他的文章中曾這樣指出，決定一條半導體生產流水線的好壞最主要的因數是投入產出比，簡單地說就是"正品率"。對于精密元件的半導體來說，只要一個地方有細微的差錯將會導致整塊晶圓報廢，這和生產成本直接掛鉤，有時甚至可以直接影響到企業的利潤，所以提高"正品率"是晶圓加工商至高無上的命題。晶圓加工時，要提高"正品率"除了半導體設計等的技術以外必須掌握有關半導體生產的的兩門技術，業內人士稱之為"量產技術"和"統合技術（Integration Technology）"。由于半導體加工工序繁多，而且涉及領域極廣，所以生產的組織能力和協調能力變得極為重要，就像既是有千軍萬馬如果沒有統一的指揮，永遠不會有戰斗力。要確立"量產技術"和"統合技術"不僅要有能力強勁的領導，而且需要數百人技術人員的協作和努力。還有一個不可忽視的因素就是這些技術很多完全不可能從書本上能學到，需要在大量的實踐中用身體去領會。湯之上隆指出，在日本培養一個能獨擋一面技術人員最少需要10年的時間。

　　2007年，湯之上隆氏在訪問中芯國際時發現，半導體生產流水線上管理人員幾乎都是臺灣人，工程師和研究人員也都是臺灣人和日本人，中國人只占很少比例。他好奇地問中芯國際的日本同行，同行這樣回答：第一，中國人缺乏對公司的忠誠，在公司的團隊里更是缺少協同性，需要100人以上的團隊工作幾乎無法勝任；第二，由于缺乏自發的責任感，很多需要默默無聞仔細工作的小環節都會出現偷工減料的情況，這最無疑終直接導致廢品率的提高。第三，聰明的中國人很多，很多技術一教就會，但是一旦學會技術后，一有其他高薪的職位就立刻跳槽，人員流動非常大，所以對培養中國技術人員廠方非常消極。7年后，湯之上隆再次詢問同行時，同行的回答是情況幾乎沒有任何改變。為此，湯之上隆最終得出中國人不適合半導體生產的結論。

　　對于湯之上隆的評論，作為一個中國人的筆者說實話即感到慚愧又無語以對。在外行看來，半導體生產是一個技術含量非常高的技術活，在恒溫無塵的車間里可以悠游自在的工作，其實不然，和其他制造業相比，半導體制造，特別是晶圓加工這一環節，更需要吃苦耐勞的工作精神和同心協力的團隊精神。

　　本人沒有對中芯國際進行過實地調查，很多事不可能再深入地進行分析，但是有一點是可以說的，只要我們能正視我們的弱點并對此加以制度上有良好的頂層設計的話，很多中國人特有的缺點完全是可以克服的，海爾和華為那樣的世界頂級的制造業就是最好的例子。

　　在對中芯國際表示無奈的同時，筆者對于中國的半導體行業發展，其實抱著比較樂觀的態度，原因很簡單，第一中國有龐大的市場，這為大企業的誕生提供了生育發展的條件；第二，中國人沒有忠誠心和團隊觀念的同時，卻有敢于嘗試的創新精神，改革開放后制造業的蓬勃發展過程中，應該沒有任何行業是百分之百的生存率的，很多行業都是以倒閉絕大多數企業作為學費的，像中芯國際那樣的100億美元學費中國交得起，也不得不交。