隨著機器人和物聯網等技術的應用，制造業工廠的運作方式發生了改變。今天，工廠的效率在提高，生產線變得更穩定，工人的能力和生產力不斷上升，員工受到了更好的保護，因為不再需要接觸骯臟和執行危險的動作。

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　　越來越多的企業開始引入工業4.0，實現人機協作，使得一些工作任務的完成不再耗時耗力。雖然人們都在擔憂工作可能會被取代，但實際上，自動化設備取代了一些工作的同時，也創造了新的工作機會，那么工業4.0時代，新型自動化會如何改變人們的工作方式?

　　機器換人讓工人遠離危險

　　許多公司在使用機器人自動化設備來接管那些重復性的，艱苦而又低回報的工作任務。從一個方面來說，是改善了員工的健康和安全。

　　在某些高危工業領域，工作人員可能會產生疲勞，并容易受到傷害。因此，使用機器人自動化設備可以減少員工的過多操作，從而降低生產事故的發生機率。

　　此外，老齡化是一個普遍的現象，隨著退休年齡的增加，勞動力的平均年齡也會上升，那么采用人機協作的方式，將能使得過去一些高難度工作來變得越來越輕松，這對于年長的工人來說是十分有利的。

　　自動化設備將越來越強大

　　視覺系統的整合正在使制造機器人和自動化設備變得更加靈活，機器人不再是只能執行單一的動作任務，攝像機讓機器人可以在物體的范圍內定位物體，識別出生產的不同物品而作出不同的動作，提升了生產線的柔性化水平。

　　機器人抓手開始變得越來越靈活，可以處理不規則的形狀，通過力量感應抓住脆弱的物體，擴大適合機器人自動化的任務范圍。曾經需要人手的工作現在可能適用于具有靈活抓手的機器人。

　　為了保護工人的安全，過去的工業機器人往往需要放在籠子中進行工作。而今天出現了一種新型機器人產品叫做“協作式機器人”，可以讓人類直接與機器人一起工作，節省了寶貴的空間并簡化了實施。而在“工業物聯網”或“工業4.0”技術的推動下，通過傳感器使人與機器能夠交換過程信息，從而實現遠程監控，獲得更高的整體設備效率。

　　預測性維護降低生產成本

　　傳感器技術的不斷進步，使得工業4.0得以蓬勃發展。越來越多的傳感器散布在各種工業設備中，然后可以通過物聯網連接采集大量的數據，以檢測生產設備的異常情況。工業物聯網的一大好處是實現預測性維護，即是在設備出現故障之前管理者可以通過一些跡象，識別出機器問題并能提前做好防護工作。

　　降低成本一直是制造業的頭等任務，預測性維護可以大幅減少停機風險，對于24小時運行的生產線來說，意外停機可能會造成巨大的損失，影響產品的交付時間。穩定高效的生產線可以降低運營商和管理人員的壓力和財務負擔。

　　預測性維護也改變了設備維護工程師的角色，因為他們在購買所需的部件之前不必再訪問現場。他們可以從任何位置接收來自傳感器的數據，并用它來識別問題和所需部件，從而使其工作更高效。

　　工廠生產線向柔性化轉變

　　在機器人的幫助下，生產線將變得更加可預測性，這將有望進一步縮短交付周期和應對快速變化的生產要求，同時也提高產品標準化和降低缺陷率。防止故障和意外停機，制定更合理的時間表和減少浪費。

　　更靈活的設備將允許更多的產品和包裝品種，不同的包裝格式、尺寸和等級將是可以在同一條線上實現。隨著交貨時間的減少，大規模定制將成為現實。需求變化將通過快速重新配置新產品的制造，以最小的昂貴的專用自動化廢料和替代來滿足。這種靈活性將使機器人即使在小型制造業中也具有成本效益。

　　涉及受傷的重復動作的任務都將由機器人執行。工作場所將變得更加安全，手工生產工作將減到最少。流離失所的員工將重新部署到更有吸引力的質量提升任務，如解決問題和產品和流程創新，這些對員工更有吸引力。

　　機器換人后還是需要人

　　看似自動化設備能夠完成人類無法實現的極其復雜和具有挑戰性的任務。但是，仍然有很多工作是機器人無法代替人的，在某些方面，人類做的要比機器人好，例如在決策方面。

　　雖然，人工智能技術也正在興起，但要真正實現全面的思考和準確的決策還是很困難的。目前在對事物的判斷而做出決定的工作上，人類勝過于機器人。因為人類可以更靈活地思考和行動，他們往往是更好的解決問題的方法。

　　許多行業都依賴于創造力、創新和個性化，而這些工作需要由人去完成。因此，即使工廠完成工業4.0的建設，仍然需要人力投入。許多公司已經將機器人作為其員工的一部分。

　　隨著手工作業的消失，一些生產工人將承擔更多有趣和多樣的工作，提高員工的留用率。與此同時，其他人將進入機器人編程和維護方面更為熟練的工作。